板金溶接科
| 期間 | 対象 | 課程 | 入校時期 |
|---|---|---|---|
| 6か月 | 年齢制限なし | 短期（授業料等無料） | 4,7,10,1月 |
目指せ板金溶接技術者！
ものづくり技術者として一生役活躍できる技能を身につけよう！
魅力その１ レーザで切る！レーザで溶接する！
魅力その２ CAD/CAM操作を学べる！
魅力その３ いろいろな資格にチャレンジ！
科目の特徴
金属製品（自動車部品、配電盤等の筐体）は、設計図を基に材料を切断し、曲げる、丸める等（板金技能）で形を造り、溶接でくっつけて完成させる、日本を代表するものづくりの技術で造られます。
当科では、鉄鋼・ステンレスやアルミニウム合金などの板金加工や各種溶接法、レーザ溶接・切断作業、CAD/CAM操作など、ものづくりに必要な基本の知識と技能について学びます。
就職率
板金溶接科の就職率はほぼ100％です。
平成２９年度就職率
4月生 100％ 7月生 100％ 10月生 80％ 1月生 100％
平成３０年度就職率
4月生 100％ 7月生 100％ 10月生 80% 1月生 100％
平成３１年度就職率
4月生 66.7％ 7月生 75％ 10月生 100％
授業風景
取得可能な資格
| 取得できる | ガス溶接技能講習修了証 |
|---|---|
| 労働安全衛生規則 による特別教育 |
アーク溶接等特別教育修了証 自由研削といし特別教育修了証 動力プレス特別教育修了証 |
| 関連資格 |
ＪＩＳ溶接技能者評価試験(ステンレス等) |
主な就職先
- 金属製品製造業
- 機械製造業
- 建築金物などの金属加工業
- 輸送用機械器具製造業
- 精密板金加工業(CAD/CAM技術者)
訓練教科目
| 区分 | 教 科 目 名 | 標 準 時限数 |
訓 練 内 容 |
| 学 科 | 社会 | 48 | 入校式、修了式、就職活動、レクリェーション |
| 安全衛生 | 20 | 産業安全および労働衛生、環境マネジメント | |
| 製図 | 32 | 用器画法、製図法一般、展開図 | |
| 塑性加工法 | 40 | 板金加工法、プレス加工法 | |
| 溶接法 | 60 | 溶接および切断法、電気工学概論 | |
| 材料 | 20 | 金属組織、金属材料、非鉄金属、非金属材料 | |
| 測定法 | 20 | 測定法概説、測定用具・機器、試験および検査法 | |
| 実 技 | 安全衛生作業法 | 12 | 安全衛生作業法、作業手順書作成 |
| 就業基礎 | 12 | パソコン操作、就職活動資料の作成 | |
| 工作基本実習 | 24 | 各種工具・測定器の名称と取扱い | |
| 機械操作基本実習 | 24 | 工作機械の基本操作、機械工作作業 | |
| 溶接基本実習 | 140 | ガス溶接、アーク溶接、炭酸ガス溶接、ティグ溶接、レーザ溶接 | |
| 切断基本実習 | 32 | ガス切断、プラズマ切断、レーザ切断 | |
| 塑性加工基本実習 | 100 | 手工具による加工、機械による加工 | |
| コンピュータ操作 基本実習 | 52 | ワープロ・表計算、ＣＡＤ基本作業、ＣＡＭ基本作業 | |
| 応用作業 | 112 | レーザ加工機取扱いおよび操作、課題作成 | |
| 総合演習作業 | 52 | ＪＩＳ溶接技能者評価試験、製品製作実習 |
Q＆A(よくある質問)
Q1. 多摩センターと城東センターにも溶接系科目がありますが、違いはなんですか。
Q2. では、大田校ではあまり溶接が学べないのですか。
Q3. 板金作業でどのようなことをするのですか。
Q1. 多摩センターと城東センターにも溶接系科目がありますが、違いはなんですか。
A1. ①多摩センターでは、30歳未満を対象とした若年者の溶接1年コースです。
②城東センターの、溶接科では少し厚い材料(厚さ3mm以上)の溶接技能を主として学び、製缶という作業で金属を加工して大型の製品を作ります。
③大田校は、板金と溶接の両方を学び、材料は薄い金属(厚さ3mm未満)で、工場板金(精密板金を含む)を学びます。
④CAD/CAM、ネットワークプレスブレーキ、レーザ加工機を学べるのは3科目の中でも大田校の板金溶接科のみであり、工場勤務希望に適しています。
Q2. では、大田校ではあまり溶接が学べないのですか。
A2. ガスやアーク講習、各種溶接実習を行うのは他の2校と変わりません。
ステンレス・アルミ・銅・チタンなどの薄板溶接材が中心となります。
溶接検定試験対策もあり、希望者は在校中に受験可能で、合格率はおよそ90%と他校と変わりません。
Q3. 板金作業でどのようなことをするのですか。
A3. 板金とは、様々な薄い金属材料を図面通りに切断して、機械や器工具などを使用し、丸く曲げたり、折り曲げたりして図面通りの形を作ります。まず、CAD/CAMで図面を描き、レーザで薄板を切断して、プレスブレーキやいろいろな板金工具等を使用し立体の形にします。そして、レーザ溶接機や他の溶接機を使用して溶接で製品を完成させます。